Hé! A széntisztító buldózerek szállítójaként láttam, hogy tisztességes részesedésem van az ilyen hatalmas gépekkel kapcsolatos kérdésekről. Az egyik terület, amely gyakran fejfájást okoz, a kenési rendszer. Ebben a blogban belemerülök a szén -tisztító buldózer közös kenési rendszer problémáiba, és megosztom néhány betekintést a kezelési módhoz.
1. szennyeződés
A szén -tisztító buldózer kenési rendszerének egyik legelterjedtebb problémája a szennyeződés. A szénpor rendkívül finom, és könnyen megtalálható a kenőanyagba. Amikor ez megtörténik, úgy viselkedik, mint a csiszolópapír, és gyorsított kopást okoz a motor alkatrészein.
A szénpor összekeveredhet a kenőanyaggal, megváltoztatva viszkozitását. Ez a megváltozott viszkozitás azt jelenti, hogy a kenőanyag nem áramlik megfelelően a rendszeren keresztül, ami bizonyos részekben nem megfelelő kenést eredményez. Az idő múlásával ez túlmelegedést és egyenletes komponens meghibásodást eredményezhet.
Ennek leküzdése érdekében a rendszeres olajcsere kötelező. Javasoljuk, hogy kövesse a gyártó irányelveit, de egy szén -elszámolási környezetben jó ötlet lehet az olaj gyakrabban történő megváltoztatása. Ezenkívül a magas minőségű olajszűrők használata elősegítheti a szénpor csapdáját és megakadályozhatja azt a rendszer keringését.
2. olajszivárgás
Az olajszivárgások egy másik általános kérdés. A szén -tisztító buldózer állandó rezgése és nehéz működési működése a pecsétek és tömítések elhasználódását okozhatja. Ezek a tömítések elengedhetetlenek a kenőanyag tartásához, ahol tartozik - a rendszer belsejében.
Ha van olajszivárgás, akkor nemcsak a kenőanyag elvesztéséhez vezet, ami az alkatrészek kiszáradását okozhatja, hanem biztonsági veszélyt is okozhat. A földön lévő olaj csúszósá teheti a munkaterületet, növelve a balesetek kockázatát.
A tömítések és tömítések rendszeres ellenőrzése elengedhetetlen. Keresse meg az olajfoltok jeleit a motor körül és a kenési rendszer más részei körül. Ha bármilyen szivárgást észlel, akkor a lehető leghamarabb cserélje ki a sérült tömítéseket vagy tömítéseket.
3. Nem megfelelő kenés
Előfordulhat, hogy a kenési rendszer nem biztosít elegendő kenőanyagot az összes szükséges alkatrészhez. Ennek oka lehet az eltömődött olaj áthaladása, hibásan működő olajszivattyú vagy helytelen olajszint.
Az eltömődött olaj áthaladása akkor fordulhat elő, amikor a törmelék felhalmozódik a rendszer belsejében. Ez korlátozza az olaj áramlását, megakadályozva, hogy elérje az összes szükséges alkatrészt. Az olajszivattyú, amely a kenőanyag keringéséért felelős, idővel is meghibásodhat. Ha az olajszint túl alacsony, akkor egyszerűen nem lesz elég kenőanyag ahhoz, hogy körbejárjon.
Ennek kezeléséhez rendszeresen ellenőrizze az olajszintet. Ha alacsony, adja hozzá a megfelelő típusú olajat. Ha azt gyanítja, hogy eltömődött az olajfutás, akkor egy szakembernek meg kell tisztítania azt. És ha az olajszivattyú hibásan működik, akkor azt ki kell cserélni.
4. A kenőanyag habzás
A habzás akkor fordulhat elő, amikor a levegő bekerül a kenőanyagba. Egy szén -tisztító buldózerben a nagysebességű működést és az olaj mozgása a rendszeren keresztül a levegőt összekeverheti. Amikor a kenőanyag hab, elveszíti képességét a hatékony kenési képességgel.
A habzás kavitációhoz is vezethet. A kavitáció akkor fordul elő, amikor a kenőanyagban kicsi buborék képződnek, majd összeomlik, és olyan apró ütéshullámokat hoznak létre, amelyek károsíthatják a motor alkatrészeit.
Az anti -hab -adalékanyagok használata segíthet csökkenteni a habzás csökkentését. Ezek az adalékanyagok feloszlatják a légbuborékokat, és stabilabb állapotban tartják a kenőanyagot. Ezenkívül ellenőrizze, hogy az olajtartály megfelelően szellőztetve van -e, hogy a levegő meneküljön.
5. Viszkozitási változások
A kenőanyag viszkozitása elengedhetetlen a megfelelő működéséhez. Szén -tisztítási környezetben a hőmérsékleti változások jelentős hatással lehetnek az olaj viszkozitására.
Hideg indulás során az olaj túl vastag lehet, megnehezítve az olajszivattyú számára. Másrészt a hosszú távú működés során, különösen forró körülmények között, az olaj kiürülhet, csökkentve annak képességét, hogy védőfóliát képezzen a motor alkatrészeire.
A több -viszkozitású olaj használata segíthet enyhíteni ezt a problémát. A multi -viszkozitási olajokat úgy tervezték, hogy a viszonylag stabil viszkozitás fenntartása a hőmérséklet széles tartományában.
Megoldásaink és termékcsaládunk
Cégünknél túl jól megértjük ezeket a közös kenési rendszer problémáit. Ezért kínálunk számos, magas színvonalú szén -tisztító buldózert, amelyet ezen kérdések minimalizálására terveztek.
Megvan a320 lóerős sivatagi buldózer, amelyet robusztus tömítésekkel és jól megtervezett kenőrendszerrel építenek a nehéz körülmények kezelésére. Ez a buldózer fejlett olajszűrőkkel van felszerelve, hogy megakadályozzák a szennyeződést és a nagy teljesítményű olajszivattyút a kenőanyag hatékony keringése érdekében.
A miénkKörnyezetvédelmi szennyvízkezelő buldózeregy másik nagyszerű lehetőség. Úgy tervezték, hogy ellenálljon az olajszivárgásnak, és rendelkezik egy olyan rendszerrel, amely segít fenntartani a kenőanyag megfelelő viszkozitását különböző hőmérsékleti körülmények között.
Azok számára, akik sáros és mocsaras területeken dolgoznak, a miSár és mocsár dedikált buldózerektökéletesen illeszkednek. Ezeket a buldózereket úgy tervezték, hogy a kenési rendszert tisztán tartsák még a legkeményebb környezetben is.
Ha a jelenlegi buldózerrel kenési rendszer problémái szembesülnek, vagy egy új piacon állnak, ne habozzon kapcsolatba lépni velünk. Szakértői csoportunk részletes információkat nyújthat Önnek termékeinkről, és segíthet kiválasztani az Ön igényeinek megfelelő buldózert. Mindig készen állunk arra, hogy segítsünk Önnek a szén -elszámoló berendezések zökkenőmentes és hatékony működésének biztosításában.
Referenciák
- Gyártói kézikönyvek szén -elszámoló buldózerekhez
- Ipari jelentések a nehéz szolgáltatások karbantartásáról
- Technikai dokumentumok a kenési rendszer tervezéséről és működéséről
